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施工缝渗漏水的原因分析及治理措施介绍
发布日期:2016-5-9
编辑:hbyqfs
阅读次数:3354 次
一、施工缝渗漏水的原因分析
1．现象
施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明显，沿缝隙处渗漏水。
2．原因分析
（1）施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝。
（2）施工缝混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，新旧混凝土结合不牢。
（3）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。
（4）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固粘结。
（5）施工缝未做企口或没有安装止水带。
（6）下料方法不当，骨料集中于施工缝处。
（7）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。
（8）没有采用补偿收缩混凝土，造成接搓部位产生收缩裂缝。
二、施工缝渗漏水的治理措施
（1）防水混凝土应连续浇筑，少留置施工缝。底板、顶板不宜留施工缝；墙体不宜留垂直施工缝，水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙交接处。
（2）施工缝宜留置成凸形缝、阶梯缝，平口缝应埋金属止水带或贴止水条。施工缝必须清理干净。
（3）金属止水带的接头应满焊，不得有缝隙。墙（柱）竖向钢筋或箍筋穿越止水带所割的空洞，应补焊完整。止水条7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%，浸入水中最大膨胀率为150-300%；应用时，需将混凝土粘贴面凿平后抹水泥浆找平层，直接粘贴于找平层表面，接头处用钢钉固定。
（4）混凝土应采用补偿收缩混凝土，即在混凝土中按水泥用量的10%掺入微膨胀剂。
（5）浇筑上层混凝土前，应先在施工缝处浇筑一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，增强新旧混凝土的粘结。
（6）高于2m的墙体，宜用串筒或振动溜管浇注入模。
（7）施工缝处混凝土要仔细振捣，保证混凝土的密实度。
（8）对施工缝处出现的渗漏点（缝），应视渗漏情况和水压大小，采用促凝胶浆、氰凝（丙凝）灌浆堵漏。
1．现象
施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明显，沿缝隙处渗漏水。
2．原因分析
（1）施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝。
（2）施工缝混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，新旧混凝土结合不牢。
（3）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。
（4）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固粘结。
（5）施工缝未做企口或没有安装止水带。
（6）下料方法不当，骨料集中于施工缝处。
（7）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。
（8）没有采用补偿收缩混凝土，造成接搓部位产生收缩裂缝。
（1）防水混凝土应连续浇筑，少留置施工缝。底板、顶板不宜留施工缝；墙体不宜留垂直施工缝，水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙交接处。
（2）施工缝宜留置成凸形缝、阶梯缝，平口缝应埋金属止水带或贴止水条。施工缝必须清理干净。
（3）金属止水带的接头应满焊，不得有缝隙。墙（柱）竖向钢筋或箍筋穿越止水带所割的空洞，应补焊完整。止水条7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%，浸入水中最大膨胀率为150-300%；应用时，需将混凝土粘贴面凿平后抹水泥浆找平层，直接粘贴于找平层表面，接头处用钢钉固定。
（4）混凝土应采用补偿收缩混凝土，即在混凝土中按水泥用量的10%掺入微膨胀剂。
（5）浇筑上层混凝土前，应先在施工缝处浇筑一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，增强新旧混凝土的粘结。
（6）高于2m的墙体，宜用串筒或振动溜管浇注入模。
（7）施工缝处混凝土要仔细振捣，保证混凝土的密实度。
（8）对施工缝处出现的渗漏点（缝），应视渗漏情况和水压大小，采用促凝胶浆、氰凝（丙凝）灌浆堵漏。
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